123,123

<span id="8zaxy"></span>

2026年02月24日星期二

當(dāng)前位置

-網(wǎng)站首頁 -專利超市

專利超市

產(chǎn)業(yè)分類:

專利權(quán)人:

專利類別:

合作方式:

綜合排序

材料化工

一種燃料電池用N-螺環(huán)季銨鹽官能化聚芳醚酮陰離子交換膜的制備方法
本發(fā)明提供了一種燃料電池用N?螺環(huán)季銨鹽官能化聚芳醚酮陰離子交換膜的制備方法，該陰離子交換膜由含有不同比例烯丙基側(cè)鏈的聚芳醚酮為高分子基體，高耐堿的8?(烯丙氧基)?5?氮雜?螺[4.5]癸烷（AL?ASD）離子液體為活性集團(tuán)，制備而成的一種聚芳醚酮陰離子交換膜材料。結(jié)果表明，該陰離子交換膜是一種具有高耐堿穩(wěn)定性、良好的力學(xué)強(qiáng)度、柔韌性能和較高的尺寸穩(wěn)定性的材料。其中ASD?PAEK?0.7在30℃?80℃，氫氧根離子電導(dǎo)率是0.029?0.065 S/cm?1。在80℃的1 M KOH溶液中浸泡720小時后，ASD?PAEK?0.7陰離子交換膜的剩余電導(dǎo)率保持在其初始值的84％以上。另外，ASD?PAEK?0.7陰離子交換膜在80℃的溶脹率僅有6.3％。且其拉伸強(qiáng)度在43?51MPa，柔韌性良好，有望應(yīng)用于燃料電池領(lǐng)域。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
材料化工

一種ASA高膠粉的制備方法
本發(fā)明公開了一種ASA高膠粉的制備方法，屬于合成樹脂領(lǐng)域。本發(fā)明采用反應(yīng)型乳化劑即含有不飽和雙鍵的硫酸鹽或磺酸鹽為乳化劑直接將乳化劑分子作為功能單體直接聚合在丙烯酸酯橡膠上，并且通過噴霧干燥的方式進(jìn)行絮凝干燥。制備ASA高膠粉所含有的吸附型乳化劑含量為零，進(jìn)而提升了ASA高膠粉的顏色耐熱穩(wěn)定性，使其長時間高溫條件下白度保留值高，易用來制備對顏色和光澤要求較高的制品。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
材料化工

一種啞光型ASA樹脂的制備方法
本發(fā)明公開了一種啞光型ASA樹脂的制備方法，屬于合成樹脂領(lǐng)域。本發(fā)明利用乳液摻混法制備ASA樹脂的過程中，在ASA接枝共聚物表面引入含有羧基或羥基的功能基團(tuán)，在本體聚合SAN樹脂的過程中引入含有環(huán)氧基或氨基的功能基團(tuán)，進(jìn)而在ASA接枝共聚物與SAN樹脂進(jìn)行熔融共混過程中，ASA接枝共聚物表面的羧基或羥基會與SAN樹脂中的環(huán)氧基或氨基之間發(fā)生反應(yīng)，增強(qiáng)分散相遇連續(xù)相之間的界面結(jié)合力，有助于提高ASA樹脂的力學(xué)強(qiáng)度。此外，由于在分散相ASA接枝共聚物表面“錨釘”的SAN樹脂，此時分散相ASA接枝共聚物的所實際固定的基體SAN能力顯著加強(qiáng)，相當(dāng)于增加了ASA接枝共聚物的尺寸，因而有利于降低樹脂光澤度，進(jìn)而制備出啞光型ASA樹脂。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
材料化工

一種適用于碳纖維的水性改性氯化聚丙烯上漿劑及其制備方法和應(yīng)用
本發(fā)明提供了一種適用于碳纖維的水性改性氯化聚丙烯上漿劑及其制備方法和應(yīng)用。所述的上漿劑包括：改性氯化聚丙烯、乳化劑和去離子水；其中，所述改性氯化聚丙烯是由氯化聚丙烯、丙烯酸單體與引發(fā)劑反應(yīng)獲得，通過在氯化聚丙烯上接枝丙烯酸單體，取代氯化聚丙烯中的氯的含量，使得改性氯化聚丙烯具有較好的熱穩(wěn)定性；由于改性氯化聚丙烯能夠溶于有機(jī)溶劑，然后通過乳液溶劑揮發(fā)法制得不含有機(jī)溶劑的水性改性氯化聚丙烯上漿劑，制備的上漿劑能夠有效提高碳纖維/聚丙烯復(fù)合材料的界面結(jié)合能力；并且可有效解決碳纖維與聚丙烯基體樹脂相容性的問題，與碳纖維與聚丙烯復(fù)合材料相比，采用本發(fā)明上漿劑處理的碳纖維與聚丙烯復(fù)合材料力學(xué)性能更好。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
材料化工

一種分步調(diào)控制備高磁感高強(qiáng)度無取向電工鋼的方法
一種分步調(diào)控制備高磁感高強(qiáng)度無取向電工鋼的方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)按設(shè)定成分采用轉(zhuǎn)爐冶煉鋼水，制成連鑄坯，含C 0.001～0.008％，Si 1.5～4.8％，Cu 0.5～2％，Ni 0.5～1.5％，Al 0.2～1％，Mn 0.2～1.5％，P<0.005％，S<0.005％，其余為Fe；(2)將連鑄坯置于均熱爐保溫，多道次熱軋相鄰兩道次間隔時間為30～180s；空冷；(3)?；幚?；(4)多道次冷軋；(5)退火處理；(6)時效處理。本發(fā)明的方法成本較低、工藝簡單，生產(chǎn)的無取向電工鋼兼具優(yōu)異的力、磁性能，能夠很好的滿足驅(qū)動/牽引電機(jī)的使用需求。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
材料化工

一種多金屬多層梯度復(fù)合材料的制備方法
一種多金屬多層梯度復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：(1)準(zhǔn)備A金屬板和B金屬板；(2)均勻化處理；(3)將A處理板單道次變形加工，制成不同厚度的A變形板；將B處理板單道次變形加工，制成不同厚度的B變形板；或者將B處理板單道次變形加工，制成B變形板；(4)去應(yīng)力退火；(5)各退火板疊放，制成組合板；(6)鉚接固定；(7)成型軋制；(8)垂直分割后分板疊放、鉚接固定、成型軋制；(9)重復(fù)2～6次，制成N次成型板；退火處理。本發(fā)明的方法在保證材料界面結(jié)合良好的前提下，同時控制疊軋的總厚度，有效抑制累積疊軋導(dǎo)致的板材塑性失穩(wěn)，強(qiáng)度降低的現(xiàn)象，提高層片細(xì)化效率，使得合金在維持良好塑性的同時具備較高的強(qiáng)度。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明